石化污泥中的成分比較復(fù)雜，不僅含水量高、粘度大，還含有多種重金屬。石化污泥中的油泥脫水難度大，經(jīng)過預(yù)脫水處理(壓濾機、脫水機、離機心)后，含水率仍然很高，體積和質(zhì)量也較大，還需要經(jīng)過石化污泥烘干機的干燥處理，才能有效實現(xiàn)石化污泥“減量化、無害化、資源化”處理處置的目的，由此可見石化污泥烘干機是污泥處置的重要環(huán)節(jié)。那么石化污泥烘干機干燥質(zhì)量怎么才能提升呢?相信很多朋友都非常關(guān)心這個問題，接下來小編就來介紹一下。

　　1、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

　　根據(jù)石化污泥的物料化學(xué)性質(zhì)以及成品的干燥要求來設(shè)計濕料在筒內(nèi)的干燥停留時間，使設(shè)備能采用較為理想的轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)，對于提升物料的干燥質(zhì)量具有十分重要的作用。一般情況下可以配備電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。

　　2、調(diào)心托輪裝置

　　新型的石化污泥烘干機采用不同于傳統(tǒng)設(shè)備的托輪軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶摩擦面接觸更寬泛均衡，有效延長了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，有利用設(shè)備長期連續(xù)穩(wěn)定運行，通過適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，可降低電耗。

　　3、根據(jù)操作要求適量進料

　　如果物料太少，不僅會造成熱量損失，而且影響設(shè)備的產(chǎn)能。進料過多也不合適，盡量保持勻速、適量進料，同時進料量不能超過設(shè)備的運行負(fù)荷，以避免設(shè)備發(fā)生堵塞現(xiàn)象，有利用于延長設(shè)備的使用壽命。

　　4、控制進料水分

　　由于被處理的石化污泥含水率不同，在其它條件相同的情況下，水分含量越高的污泥相對來說消耗的熱能也就越多，同時需要留在筒中的干燥時間也越長，十分不利于節(jié)能生產(chǎn)。因此在物料進料前需要我們要注意對進料物料的含水進行嚴(yán)格的把關(guān)，如果物料的初水份含量過大的話，需要經(jīng)過預(yù)脫水處理再烘干。

　　以上就是石化污泥烘干機提升干燥質(zhì)量的一些方法。除此之外，用戶在選擇污設(shè)備時，不要一味地追求高價格，而是要切合自身的生產(chǎn)需求挑選適合自己的污泥烘干機，這樣才能保證生產(chǎn)。