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工藝流程：彈性層→加彈層→面層→劃線
 
彈性層：彈性層施工前，應仔細檢查確認基礎處理完后方能進行彈性層施工，彈性層（TB-002）為單組份材料，只需用稀釋劑調節合適施工稠度，用齒刮板涂于基面， 每道涂刮厚度不能超過2.0mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時，具體視現場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果。彈性層凝固后，用積水法測試表面平整度，積水處用TB-002修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。
 
加強層：加強層（TB-003）為單組份材料，施工方法與彈性層一致。若加強層設計較薄（小于1mm）,鋸齒刮板作業時，加強不能刮平時，可用膠刮板分多道刮涂，必須保證刮涂后表面光滑平整。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面層施工。
 面層：面層（TB-205）為雙組份水性材料，必須按規定比例（A組：B組=9：1（重量比））把兩組份充分攪拌均勻，（配比不準會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水稀釋施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量計算，根據現場實際情況而定），用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂料進行噴涂便可。低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。網球場：分三道噴涂，道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。
 
（劃線：按標準尺寸量度定位，標出界線位置，采用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。TB—207為雙組份材料，必須按規定比例（A：B＝9：1）把A、兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，道可加20%面層專用砂料涂刷，以防滲邊。
 
（注意事項：
 使用匹配的稀釋劑進行施工作業。
 在室外注意天氣變化，夏天施工時應避免高溫時施工。
 原料稀釋劑易燃，應注意防火安全，妥善保管。
 調配材料時必須稱量準確并攪拌均勻。
 施工整個過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。
 室內場地必須保證良好的通風效果。
 場地鋪設后需保持5天以上才能投入使用。
 
  塑膠球場專項
塑膠面層的施工方法：
 基礎層的處理方法：
 當基礎層達到塑膠面層施工的技術要求時，可以進行下一道施工工序；當基礎層達不到塑膠面層施工的技術要求時，需要根據具體情況，對基礎層作相關的維修處理，以達到塑膠面層施工的技術要求。如果基礎層是水泥混凝土，則需要對伸縮縫進行處理。
 鋪設全塑型彈性底層（厚度3mm）方法：
 為了確保塑膠面層的平整度，塑膠面層分兩層鋪設；先鋪設3mm后的底層，試水、補積水后，再鋪設2mm后的面層。彈性底層使用以下材料：303A/B、催干劑；
 施工準備工作：
 檢查設備：準備工具及檢查包裝的原料是否泄露。
 按原料批號作小試驗，觀察實地鋪設情況。
 按施工線及厚度要求粘貼雙面膠條。
 .彈性層的鋪設：
 將塑膠球場鋪設材料，按303A：303B：催干劑=1:3:0.05的配比加入攪拌桶中進行混合，并充分攪拌均勻后，由專用設備將膠料倒入攤鋪區域內。
 用鋁合金刮板將膠漿料刮平，并保證各部位厚度符合設計要求。
 用油灰刀修理邊緣部位的膠漿料，使連接面和連接縫整齊美觀；以確保膠面平整。
 等塑膠層完全固化后（常溫下8－12小時），用橡膠打磨機將塑膠面層上面凸起的部分打磨平；并用自來水噴林透塑膠面層表明，觀察其排水情況，在積水部位用粉筆作記號，等塑膠層表明干燥后用塑膠球場綜合料修補積水處；多次重復以上工作，直到場地排水情況達到要求為止。
 塑膠球場2mm面層的鋪設方法：
 2mm層面使用的材料：303A/B、催干劑
 2mm厚塑膠面層的施工方法：
 將塑膠球場鋪設材料，按303A：303B：催干劑=1:4:0.05的配比加入攪拌桶中進行混合，并攪拌均勻，并由專用設備將料倒入攤鋪區域內刮平，純膠漿厚度應控制在2mm左右。因為在攪拌面料時，攪拌設備會將部分空氣攪入面料中，所以刮平面層材料時，應及時用相關工具消除面料中的空氣，避免面層材料固化后表明出現針孔現象。
 噴涂（或滾涂）面漆層方法：
 
塑膠球場面漆層的施工是很重要的一個施工環節，因為面漆的附著力、耐磨程度、顏色均勻度等物理性能都同施工工藝直接有很大的關系。
 檢查噴涂（或滾涂）用的設備是否完好、干燥（包括攪拌設備），在每天使用空氣壓縮機前，應將空氣罐中的水排放干凈。
 清潔塑膠球場表明，確保塑膠表明無油污、灰塵或其它雜物；
 
自然干燥塑膠表明，確保干燥程度達標；檢測方法是：在有太陽的中午時段，將1000×1000mm的透明塑料薄膜平放在塑膠表面，四周用磚塊壓緊，觀察2小時，當塑料薄膜上無水霧時，則可以判斷塑膠面層的干燥度達標。